汽车零部件外观缺陷自动视觉检测设备主要用于检测圆盘、齿圈、气门座圈、含油轴承、活塞销、球轴承等中小型汽车零部件，可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷，最小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领先水平，最快检测速度可达1万件/小时，相当于2至4个熟练工人同时工作；并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。

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可以检测的种类非常多，一是检测效率高，工件无需翻转即可完成正反面检测；二是多种上料方式，可在不同型号之间快速切换，一台设备能够满足多种类型工件的检测，解决了同类产品中一台设备只能检测一种类型工件的难题；三是自主研发检测软件，可满足客户各类检测需求。

检测项目 崩损、端面伤、错位、裂纹，侧面裂纹、压伤等外观缺陷。
检测范围 Ø5~35mm；H5~15mm 检测要求 工件表面干净，无油污
光学分辨率 0.03mm 平均无故障时间 10000小时
检测速度 玻璃圆盘—10000工件/小时，
传输带—3600工件/小时		 设备电源 220V，50HZ
功率 2000W 设备气源 0.5MPa～0.8MPa
尺寸/重量 1.2米*1.2米*1.8米 / 200千克 系统工作环境 温度：5℃~30℃， 湿度：<70%Rh
其他特性 1、实时显示检测状态及NG品数量报警。2、设备软件具有远程技术支持功能。

 

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