玻璃表面缺陷检测系统
产品概述：玻璃表面瑕疵在线检测系统可及时发现玻璃中的瑕疵（气泡，污点，夹杂物等）并在线显示。
系统能在线对生产制造过程中产生的表面瑕疵进行高速、精确的检测。系统能根据表面瑕疵的特征，实时截图瑕疵保存，按客户要求可以实时在线报警提示、记录保存瑕疵坐标位置。
检测对象：浮法玻璃，镀膜玻璃，钢化玻璃，汽车玻璃，液晶玻璃板等
典型瑕疵：气泡、结点、锡点、结石、滴点、刮痕、可见波纹、夹杂物等;
检测宽度：任何宽度（增加相机的组合来满足不同的幅宽）；
检测速度：最大2000m/min；
检测精度：最大检测精度1um(相机的数量来提高检测精度)
检测原理：
针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。
系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够精准发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
盈泰德表面缺陷检测系统优势
1.操作简单（防呆式操作），仅需“启动”、“停止”操作即可完成检测操作；
2.精准的缺陷坐标定位，实时显示缺陷纵向横向位置、缺陷大小、直径、面积等；
3.INTFOST系统实时截取缺陷图片，同时声光报警，提示用户；
4.包含产品信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、人员等生产信息；
5.实际记录米数，具有测宽功能；
6.用户可根据产品自身对质量的要求，对缺陷检测大小在精度范围内进行设定；
7.自动生成质量报表，对缺陷信息进行统计，用户可直观获得整卷产品的质量信息，一键导出EXCEL表格并打印；
8.软件数据库可对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
9.可与现场生产设备联动，如停机、减速、剔废等。
如果你的工业生产线中，可能用的到机器视觉或AI深度学习方面的技术来做质量管控，那不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，从一个专业的角度免费来给你设计一个合适你的方案，然后听取你的意见，再详细洽谈，最后即使没能达成合作，我们也非常希望能多认识个朋友。
