随着工业的不断发展，用于各个领域的零件在质量上，外观上，要求都越来越高，而且必须经过多次检查才能使用。
因为零件的生产量很大，所以零件的检测需要快速和高精度。
大家都知道，在零件的生产加工过程中，由于材料和加工工艺的使用，零件表面会有一定的几率出现裂纹、划痕、针孔等多种类型的缺陷。这些缺陷会极大地影响工件的美观，降低工件的严重性能。甚至可能会导致一些安全风险。
所以，视觉检测设备应运而生，企业运用自动视觉检测设备检测零件的表面缺陷，可以极大地摒弃人工检测和半机械检测的缺陷。同时可以使用相关程序通过网络连接进行远程控制，自动目视检查设备的组成。
接触过机器视觉设备的人都知道，一个典型的机器视觉系统主要包括五大块，分别是 照明、镜头、相机、图像采集和视觉处理器。
简单说一下视觉检测设备的结构。
图像采集：光源、镜头、摄像机、采集卡、机械平台。
图像采集后的处理与分析：工控主机、图像处理分析软件、图形交互界面。
执行：电传装置，机械装置。
盈泰德研发销售的自动视觉检测设备涉及到大多数行业。
如：检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝、塑料、电感、电容、硅胶、螺母、垫片等产品，检测效率高达每分钟1000个，准确率高达99.99%，检测精度高达0.005 mm。
盈泰德生产的检测设备包括光学筛选机、自动检测设备、ccd视觉检测设备等。，均可用于检测工业产品的尺寸和外观缺陷，是自动化工厂替代人工检测产品外观的首选设备。
如果你的工业生产线中，可能用的到机器视觉或AI深度学习方面的技术来做质量管控，那不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，从一个专业的角度免费来给你设计一个合适你的方案，然后听取你的意见，再详细洽谈，最后即使没能达成合作，我们也非常希望能多认识个朋友。
