随着生活水平的提高，消费者对服装类产品细节的要求越来越高。
拉链产品的尺寸和外观精度的要求也越来越高。稍有误差就可能与鞋服企业品质要求不匹配，甚至对拉链生产企业牌美誉度的造影响，从而影响企业市场地位及经济收益。
服装生产企业不断对其供应商提出新的质检要求，传统人工检测已经无法满足大型拉链生产企业品控要求。想保障高质量的产品，离不开现代化的检测设备，引进自动化视觉检测设备是拉链头生产环节必备选择。
视觉检测设备采用机器视觉技术，用机器代替人眼对被检测物体进行测量和判断。该设备通过CCD工业相机拍摄硅胶耳机的照片，并将其发送到专用的图像处理系统。根据像素分布、亮度、颜色等信息，转换为数字信号。
图像系统对这些信号进行各种运算，提取出目标的特征，然后根据判别结果现场控制设备动作，不合格品将被剔除。
整个检测过程实现自动上料、自动检测、自动分拣、自动下料，检测工作更加高效快捷。
视觉检测设备在拉链头检测中能检测那些？
1、尺寸：高度、长、宽、夹角度数、孔内外径、
2、破损：口径变形、水口不平、毛边、毛刺
3、染色：玷污、色彩不一致、串色、
4、镀层：锌伤
5、图案：缺字、漏色
拉链头机器视觉检测数据采集图
由于现在拉链头的材质分类多，检测测类目多，现在的机器视觉检测很难做到一台设备通用通捡。
再面对这么复杂的视觉检测项目时现在，一般分为两种方式来解决。
第一种根据产品材质进行分类机器视觉检测，同材质使用统一型号的机器检查设备。
第二种根基上面检测项目进行分类，将检测项目进行分离，采用多检查设备进行分级检测。
从多年视觉行业数据分析与实际企业机器视觉检测使用情况来看，这两种方式各有优势。
第一种可以解决企业当时检测需求，如果企业在后期进行产品扩容，可能检测上就会出现问题，需要增加新机器视觉设备适应新产品检测。检测准确性相对第二种要低，同时镜头光源使用多对系统兼容性与计算机数据运算速度要求高。电子设备兼容性越、高摄像头越多，设备在使用过程中就越容易出现问题，维修难度也就越大。
第二种根据检测项目进行分类机器视觉检测，通过项检测目测试按类型分别在2到3台设备上进行检测筛选，每台设备完成自己检测项目，分级检测。这种方式不但检测精准，对材质变化兼容性强，设备使用及维护更简单便捷。但前期投入略大于第一种投入，但从企业发展的角度来衡量投入，第二种方式属于可持续性增长投入。
服装生产企业对拉链的质量要求极其严格，行业配件的生产越来越精细，标准越来越高，检验工作必须执行高标准。传统的人工检测方式，无论速度还是效率，都难以跟上大批量生产的需求，检测结果容易受到工人情绪和精力的影响，误检漏检率高。
采用机器视觉检测设备对外观缺陷进行实时在线自动检测，快速、高效、稳定可靠。
此外，缺陷类型的统计分析可以指导生产参数的调整，提高产品质量。机器视觉检测已经成为很多一线配件大厂的质检标配。
如果你的工业生产线中，可能用的到机器视觉或AI深度学习方面的技术来做质量管控，那不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，从一个专业的角度免费来给你设计一个合适你的方案，然后听取你的意见，再详细洽谈，最后即使没能达成合作，我们也非常希望能多认识个朋友。
