随着消费量的激增，瓶装饮料生产企业之间的竞争已逐步发展成各环节的品质竞争，如何在这一场无硝烟的战争中突出重围，依靠人眼检测、传统算法，显然已经无法让企业在品质上“稳操胜券”，只有寻求“关键核心技术”的应用，才能让企业抓住时代的机遇。
对于瓶装饮料生产企业来说，“关键核心技术”的应用就是AI视觉检测，以AI赋能企业高效生产，解决企业“卡脖子”难题。
检测需求
吹瓶工序，高温气体被吹入瓶胚并经过特定模具的压制成为瓶子，在这个过程中瓶子可能出现黑点、杂质、变形、薄厚不均、飞边等情况。
灌装工序，瓶子会出现漏灌、少灌、高盖、歪盖等情况。
套标和贴标工序，标签会出现高标、低标、歪标、接头标、标接头错位、三角标、无标、二维码缺失等情况。
这些情况中轻微的会导致产品外观的不美观，严重的会导致饮料内部质量发生变化，特别像茶饮料和乳类饮料。所以在各环节使用视觉检测设备尤为关键，它们可以很好地把控每道工艺的品质。
解决方案
基于盈泰德AI视觉检测系统，通过定制化光源、相机对瓶子瓶口、瓶底、瓶体、内外侧进行多维度高速抓拍成像，类比软件系统中光瓶、标签、喷码、灌装等缺陷模型，若所有抓拍图像均无缺陷，则为合格品；若至少有一处有缺陷，则为不合格品，将会被执行系统进行剔除。
AI图像视觉检测设备可以对饮料生产过程中，光瓶、灌装、标签、喷码等各种表面缺陷进行快速、高效、实时检测。从而剔除不合格品，最高检测速度可达300个/分钟，并对检测结果进行实时收集、统计上传，保存记录，便于后续的管理、查询和产品质量分析，优化检测程序。
如果你的工业生产线中，可能用的到机器视觉或智能AI方面的技术来做质量管控，那不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，从一个专业的角度免费来给你设计一个合适你的方案，然后听取你的意见，再详细洽谈，最后即使没能达成合作，我们也非常希望能多认识个朋友。
