市场多元化的需求在不断升级迭代,对产品质量提出了更高的要求。 PCB板是电子产品无可替代的精密部件,它的质量直接影响产品的性能。因此,在PCB生产过程中,质检工作至关重要。PCB外观检测是质检环节中非常重要的一部分,对检测的精度、效率、速度等方面都有很高的要求。 PCB的内部工艺复杂,除了芯板结构层压、钻孔、布线外,还需要考虑埋置元件、表面涂饰、清洁和蚀刻等。而传统的PCB检测方式采用人工肉眼,容易漏检且检出速度慢、时间长,对环境条件要求严格,不适应危险工作环境。
由于对生产设备的精度和材料性能依赖程度高,一般在设计制作过程中,很容易出现以下各类问题:
1、PCB工艺边设计不合理,导致设备无法贴装。
2、PCB定位孔问题,导致设备不能准确、牢固地定位。
3、螺丝孔金属化,导致过波峰焊后堵孔。
4、PCB焊盘问题,焊接时出现虚焊、移位、立碑,或焊点少锡。
5、位号或极性标志缺失,位号颠倒,字符过大或过小等。
6、测试点、元件之间的距离放置不规范,可维修性差。
通过机器视觉检测设备检测可以及时辨别不良品,将检测的结果反馈到企业产线,可以改进生产工艺,优化工序和管理结构,提升批量化的生产效率。如果你的工业生产线中需要用到机器视觉检测方面的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,从一个专业的角度来给你一个合适的方案,再听取你的意见,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。