在很多行业已经运用到了视觉检测技术,那么你在塑胶制造中是否听说过呢?

首先塑胶在外观缺陷检测中充满了不可控的复杂性,从简单的长度测量到复杂的缺陷检测,每一步的前进都对工业相机是一次巨大的考验,我们首先来观察以下塑胶件产生的干扰因素,常见的不良缺陷有

变形、飞边、批锋、裂纹、缺料、污渍、颜色不均、黑点、色差、顶白、印刷不良、尺寸不符等,这就给整条产线项目落地带来巨大的难题,每一个环节我们都需要深度学习系统进行成百上千次的训练,来尽量达到后期的“0”误差,这不仅是对技术上的考验,更是在时间上的一种考量。

机器视觉在塑料零件外观缺陷检测中的应用-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

当然对于塑胶件的智能制造赋能远远不会如此简单。机器视觉检测设备是全自动检测工作,实现了自动投料、自动检测、自动NG产品去除、自动投料的一站式检测流程。 塑料部件用振动盘依次送入玻璃盘,用工业用CCD相机高速拍摄,用检测软件系统对拍摄图像进行高速、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算,判断样品是否合格后。

与传统的人工检测方式相比,采用机器视觉检测技术检测塑料零件的外观缺陷,优势非常高,更迅速、精度更高,可以大大降低工厂质量检测中的人工成本,提高企业的收益。 永辉机器视觉常年深耕于机器视觉检测领域,为塑料零部件、PCB电路板、新能源电池、半导体、精密五金等行业的客户提供一站式机器视觉检测解决方案。 可以按规格定制设备,满足不同企业的不同检测需要。

我们盈泰德科技一直专注于机器视觉行业,在视觉质量检测技术方面涉及的领域有包装印刷、电子、纺织、汽车制造、半导体等领域,提供视觉自动检测技术、视觉检测设备、视觉定位、缺陷检测、标签检测、印刷检测等全套的视觉解决方案。如你的工业生产中的产品有需借助视觉检测系统的话,不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会听取你的意见和要求,致力于为你制定合适的检测方案,以快捷的速度让你的生产线用上我们的机器视觉设备及系统。