机加工质检员的主要职责是对机械加工过程中的产品进行质量检验和控制,以确保产品符合既定的质量标准和技术要求。以下是根据要求总结的机加工质检员的主要工作内容:

1. 质量检验

机加工质检员需要按照图纸的检验标准,对精加工产品、外协工件及装配成品进行检验。这包括检查产品的尺寸、形状、表面质量以及其他技术参数,确保它们符合设计要求和行业标准。

2. 记录与报告

质检员需要做好检验记录,对工件的质量情况进行统计,并对异常的工件进行处理、跟进和汇报,防止不合格品流入下一工序。还需要书写检验报告,根据检验结果做好产品标识。

3. 文件管理

负责归档、保管工件检验相关文件和记录,确保所有质量相关的文档都得到妥善保存和管理。

4. 设备维护

正确使用、保管、维护检验相关检测仪器,确保检测设备处于良好状态,能够准确无误地进行质量检测。

5. 巡检与监控

加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作,对外购、外协毛坯、成品进行检验,做好记录报告、标识、签字、日期。

6. 问题反馈与改进

发现加工过程中质量问题,反馈检验数据,提出预防和改进的意见,协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。

7. 技术学习与提升

积极参与公司的各项业务培训,努力提高自身修养和业务素质,确保生产质量。熟悉产品生产工艺,产品相关验收规范,整个生产流程,以此作为依据进行检查和监控,并及时将检查结果向上级汇报。

机加工质检员的工作内容涵盖了从原材料进厂到成品出厂的全过程质量控制,旨在确保产品的质量和一致性。

品检机做什么的—机加工质检员工作内容