品检机的调整通常涉及到产品调试的过程，这是一项确保产品质量的关键步骤。以下是根据提供的要求整理的产品调试的内容和步骤：
1. 准备工作
在开始调试之前，需要进行一系列的准备工作。这包括检查产品的合格证书及检测报告，确保产品在运输过程中未受损，配件齐全。还需要检查安装基础的平整度，以确保安装的稳定性和准确性。
2. 安装与调试
接下来，按照安装及使用说明书进行产品安装。在安装过程中，需要注意安装的高度、垂直度和方向，确保它们符合要求。所有配件必须固定牢靠，并调整至正确位置。电气设备的安装也需要特别注意，例如动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
3. 功能测试
在硬件安装完成后，需要对各个功能模块进行测试。这包括检查供电系统的电压和纹波系数，测量各电路的工作点和其他工作状态。在测试过程中，应注意逐步接通电源，避免一开始就将电源加到全部电路上，以防损坏元器件。
4. 整体调试
当各个功能模块调试完成后，需要将它们连接起来，测试相互之间的影响，排除影响性能的不利因素。如果调试高频部件，还需要采取屏蔽措施，防止工业干扰或其他强电磁场的干扰。
5. 性能测试
在整体调试之后，需要对整机的消耗电流和功率进行测试，并对整机的其他性能指标进行测试，例如软件运行、图形、图像及声音的效果。
6. 老化与环境试验
有条件的情况下，可以对产品进行必要的老化和环境试验，如适当的改变电源电压、轻微的冲击和振动等。这些试验可以帮助发现潜在的问题，提高产品的可靠性。
7. 记录与维护
在整个调试过程中，需要详细记录各项测试的结果和调整的过程。这些记录对于未来的维护和改进都是非常有价值的。
以上就是品检机调整（产品调试）的主要内容和步骤。需要注意的是，不同的品检机可能有不同的调试要求和技术细节，因此在实际操作中应严格遵守生产厂家提供的指导手册。
