（一）提高检测效率
非标检测自动化机械设备能够快速进行检测操作。例如在制造业中，自动化尺寸测量设备可以在短时间内对大量产品进行尺寸检测，远快于人工检测的速度，减少了检测所需的时间成本。
（二）降低人力成本
减少人工参与检测过程。如在食品安全检测中，自动化食品成分检测设备和自动化食品微生物检测设备可以自动运行检测流程，不需要大量人力进行繁琐的检测操作，从而节省了人力投入的成本。
降低对人工检测技能的依赖。人工检测可能需要专业的检测人员具备较高的技能水平，而非标检测自动化设备按照设定的程序运行，不需要长时间的人工技能培训。
（三）提高检测准确度和一致性
设备采用先进的传感器和精确的控制系统。例如在医疗设备检测中，自动化医疗器械检测设备可以利用高精度的传感器准确检测医疗设备的各项参数，避免了人工检测中由于视觉疲劳、操作误差等因素导致的结果不准确问题。
按照固定的程序检测。每一次检测都是遵循相同的标准和流程，保证了检测结果的一致性。比如在电子行业中自动化电子元器件测试设备对每个元器件的测试过程都是一样的，从而确保了产品质量的稳定性。
二、全自动非标自动化设备
（一）特点
高度自动化
能够自动完成整个生产或检测流程。从原材料输入到最终产品输出或者检测结果输出，无需大量人工干预。例如在汽车制造行业的非标汽车检测自动化设备，可以自动对汽车的外观、尺寸、结构、功能等进行全面的检测和评估。
定制性强
根据特定的生产或检测需求定制。不同的行业、企业或者生产环节有不同的要求，全自动非标自动化设备可以根据这些特殊需求进行专门设计制造。例如苏州河昌自动化科技有限公司为客户定制产品加工自动化设备、产品装配、测试自动化设备、检测（尺寸，外观）自动化设备等。
多功能性
具备多种功能。可以在一个设备上实现多个操作，比如既可以进行加工又可以进行检测，或者对多种参数进行检测。像一些材料分析检测设备，能同时进行自动化材料成分分析和自动化材料力学性能测试。
（二）发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习的发展，设备可以通过学习和适应性算法，自动识别不同产品的特征和缺陷，并做出相应的判断和决策。例如在汽车检测中，设备能自动识别汽车不同部位的缺陷类型并给出解决方案。
数据化
会生成大量的数据，包括检测结果、统计信息等。这些数据可用于进行数据分析和挖掘，帮助企业进行质量控制和优化生产过程。例如企业可以根据自动化设备采集的生产数据，分析出生产环节中的薄弱点并加以改进。
网络化
设备之间实现互联互通。通过互联网和物联网技术，可以实现远程监控、数据共享和远程调试，提高设备的运行效率和管理水平。比如在多个生产车间的非标自动化设备可以联网，统一管理和监控设备运行状态。
自适应性
能够自动调整和适应不同的产品型号和规格。这减少了人工设置和调整的工作量，提高设备的灵活性和适应性。例如在电子产品检测中，设备能自动适应不同型号电子元器件的检测需求。
模块化
设备采用模块化设计。可以灵活组合和配置各种功能模块，以适应不同的检测需求和场景。例如将检测功能模块、控制模块等根据需求进行组合，满足不同的生产或检测任务。
环境友好
越来越注重环境友好性。减少能源消耗和废弃物排放，提高设备的能源利用率和资源利用效率。例如采用节能型的电机和优化的运行程序，降低设备的能耗。
