（一）汽车信号灯头外观检测系统
检测技术：采用先进的多相机成像技术，能对灯泡毛泡和灯头进行全自动在线检测。
检测内容：包括毛泡上的气泡、裂纹、脏污等，以及灯头上的顶锡等情况。
（二）汽车头灯玻壳外观检测系统
检测技术：同样运用先进的多相机成像技术，对灯泡毛泡和灯头做全自动在线检测。
检测内容：包含毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线，还有灯头上的顶锡等问题的检测。
（三）汽车缸套外观和尺寸检测系统
检测范围：检测缸套外表面、内表面、端面的气孔、压伤、脏污等情况。
二、药品相关外观检测系统
软胶囊外观缺陷自动检测机
检测技术：采用红外线动态电子扫描技术，对粉尘较大的胶囊药品可自动补光，确保检测精度达到99%。
检测内容：用于检测橄榄型软胶囊的异形、尺寸超差、气泡、黑点/异物、破损/破洞、接缝不齐等缺陷。同时具备自动上料、排序、拍照检测和NG品分拣功能，还有缺料报警、异常报警、按箱计数报警停止等功能；正常生产无需专人看管，配备自动保护装置；影像和传动系统电气隔离并有电气双保险，操作界面为工业触摸屏，操作简易且具备远程调试与自动教学功能，维护方便。
三、食品相关外观检测系统
大米外观品质检测仪 – 大米外观品质分析仪
软件系统功能
尺度标定功能：可对系统图像显示的颜色进行设置，便于直观显示与区分检测情况；能对检验信息（如检验标准、检验地址、检验时间等）进行设置修改；具备米粒粘连分割功能（自动分割粘连米粒一般时间≤20s，也可手动分割）；粒型计算功能（自动计算粒型指标，如每个米粒的长、宽、长宽比、面积和碎米标记等，还可用不同颜色方框显示不同类型米粒以便观察，也可手动删除异常米使数据自动更新）；垩白计算功能（自动标记碎米不参与计算，可自动计算平均垩白大小、垩白米粒数、垩白度、垩白粒率和透明度等，还可手动调整单个米粒的阈值、删除垩白区域和标记）；数据保存功能（可保存分析图像、分布图、结果数据，检测样品的粒型和垩白计算数据可保存为EXCEL文档，试验结果可数据文件输出或打印）。
技术参数
符合国标GB/T1350稻谷、GB/T17891优质稻谷或GB1354大米测量标准；扫描仪光学分辨率4800*9600；一次扫描大米重量可达30克；自动检测30克大米外观品质指标时间约30s；单次检测样品量1 – 1200粒（推荐约12g，可累加，最多连续检测9次）；长宽度测量误差≤±0.05mm，整精米率误差≤±1.0%，垩白度≤±1.0%。可分析各类精米（粳米、籼米）、糙米、糯米的多项外观品质指标，还可检测包括瘦肉精在内的其他项目。
四、医疗用品相关外观检测系统
密封籽源外观自动检测设备
设备结构
包括工作台，工作台上端安装有旋转气缸，其上端围绕圆周均匀布置四个机械夹爪；工作台左端有籽源送料装置，前方有横向电缸，电缸上端的滑台上并排放置数个不合格品容器，右端有合格品容器，后方有Y型架，Y型架前端三个角落处各安装一部外观检测相机，相邻相机夹角为120度，不合格品容器呈圆筒状。
五、其他工业产品相关外观检测系统
（一）条烟外观在线视觉检测系统
检测情况：针对条烟包装过程中的外观质量问题研制，安装在条烟装箱前的运输皮带机架上，运用智能化机器视觉技术，能在线检测条烟外观的各种问题。
（二）自动化检测设备（如用于自由空间光隔离器检测）
检测流程：由工人负责上下料，将待检的自由空间光隔离器有序置放至铁板上转至待检区，上料后的铁板由传送系统输送进行检测。
（三）振皓自动化机器视觉检测设备、外观检测系统、表面缺陷检测设备等
机器视觉系统优点：可实现非接触测量，是实现仪器设备精密控制、智能化、自动化的有效途径，堪称现代工业生产的“机器眼睛”，可用于外观检测、尺寸检测、瑕疵检测、热封检测、液位检测等多种检测项目。
