（一）电火花检测仪原理
电火花检测仪主要用于检测金属基材上厚的非导电涂层是否存在、砂眼等缺陷。其原理是仪器通过高压探头发出直流高压电，一头接地，另一头为探头（探头形式多样，如碳刷型、圆圈弹簧型、平板橡胶型等），当探头经过有缺陷的涂层表面时，仪器会自动声光报警。该仪器大多分为0.5kv – 35kv连续可调，可测量不同厚度的防腐涂层。
（二）焊接质量检测仪原理
焊接质量检测仪用于检测焊接内部的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等问题。它是通过发射超声波等方式，当超声波在工件内部传播遇到缺陷（如裂纹、气孔等）时，会产生反射，仪器接收反射波并进行分析处理，从而对缺陷进行检测、定位、评估及诊断。同时专门开发的超声波形分析软件，可以对各种缺陷的位置进行精细定位。并且它能够对采集到的数据进行实时或后处理，如进行时地域、频域或图像分析等，减少人为因素影响，提高检测的可靠性和稳定性。
二、检测焊接质量的仪器
（一）焊接质量检测仪
功能特点
能够快速便捷、无损伤、精确地检测、定位、评估及诊断焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题，还可以直接打印出检测报告。
每次检测数据可以保留导出，方便以后对比使用。可靠性高，稳定性好，可以全面客观地采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或者出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，减少人为因素影响，能真正实现铸件、锻件、板材、焊缝焊接检测。
性能指标和参数
任务方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤。
任务频率：0.2MHz~15MHz。
声速范围：灵敏度余量60dB(深200mmΦ2平底孔)、40dB(5N14) ≥32dB。
扫描范围：0~4600mm钢纵波。
噪声电平：(0~80)%不影响线性与增益。
电源电压：(-20~50)℃(参考值)。
相对湿度：(20~95)%RH。
（二）其他相关检测仪器
外观检测仪器（针对部分焊接外观检测需求）
对于一些焊接结构的外观检测，可能会用到如尺寸测量工具（卡尺等）来检测焊接尺寸是否符合要求，通过肉眼观察等方式进行几何形状检测、外表伤痕检测等。这属于焊接质量检测中的外观检验，是非破坏性检测的一种。
耐压试验设备（如水压试验和气压试验设备）
用于检测焊接结构的耐压能力，通过对焊接结构施加一定压力（水压或气压），观察是否有泄漏或结构变形等情况，这也是检测焊接质量的一种方式，属于非破坏性检测中的耐压试验。
密封性试验设备（如气密试验设备等）
用于检测焊接结构的密封性能，例如气密试验设备可以检测焊接结构是否存在气体泄漏情况，像载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等都属于密封性试验，是焊接质量检测的手段之一，属于非破坏性检测。
磁粉检验仪器
利用磁粉的聚集显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法，对于焊接质量检测中检测铁磁性材料焊接处的表面和近表面缺陷有帮助。
着色检验设备
通过在焊接表面涂上含有色染料的渗透剂，使其渗入缺陷，然后去除表面多余的渗透剂，再涂上显像剂，使缺陷中的渗透剂被吸附出来显示缺陷形状和位置的方法，用于检测焊接表面的开口缺陷。
射线探伤设备
利用射线穿透焊接结构时，由于缺陷与完好部分对射线吸收能力不同，在底片上形成不同黑度影像来判断缺陷情况的检测设备，可检测焊接内部的缺陷，但射线探伤存在辐射危害等问题，操作时需要注意防护。
