品检机操作流程通常包括一系列标准化的操作步骤，旨在确保产品质量符合既定的标准。虽然目前以下是根据要求整理的品检机操作流程的文字描述：
识读样张，做好模板，分清主要区域、次要区域和不检区域。
调试输纸部分，防双张、烂张、输纸部顺畅。
用废品调试收纸部，收正品部位，收废品部位，收纸顺畅。
用废品调试记好部位。
调试期间停机以后才能调整皮带部位，不能戴手套调试设备。
有废品调试完设备后，设备上、机器输纸带上、设备周围的正品收干净后，方可上正品试机。
第一个单号所检产品必须全检，并查看废品。检验过程中如发现异常情况，须修改模板，并上机确认是否能检出废品部位，方可开机。
开机过程中操作人员必须前后兼顾，查看设备的运行情况，如有异常须停机处理。
收产品人员必须观察是否有烂张、双张、乱张，如果发现应立即停机，让操作人员调试。
检验人员条盒需抽检到30%，小翻盖需抽检到40%。
第一手产品需重检，避免夹在皮带或其它地方的产品混乱。
每单号产品抽检应跟上设备的进度，分前、中、后随机检验。
检小翻盖机速控制在45000张/小时，条盒控制在18000张/小时。
正品、废品分类清晰，避免混乱，翻盖废品需装箱、标识清楚。
如发现倒张、错位烫印产品，上机人员须在过程中抽出。
检品机所有机台人员须熟悉工艺质量计划书里面的检验工序标准。
生产过程中小组负责人员对这个过程进行质量控制、生产协调。如有异常及时向相关人员汇报，协助解决。
品检流程的编写要点
编写品检流程时，应确保流程清晰、易于理解和执行。以下是一些关键点：
关键点
岗位描述
明确品检部的职责和在公司组织架构中的位置。
工作流程
规定品检员的具体工作流程，包括接单、核对资料、抽检、记录等。
异常处理
规定在发现质量问题时的处理流程和责任归属。
惩罚机制
设立一定的惩罚机制，以确保品检员严格按照流程操作。
通过上述文字描述和编写要点，可以为品检机操作流程的视频讲解提供基础内容。在实际操作中，建议结合具体设备的操作手册和安全规定进行详细培训。
