赛默斐视：这是在薄膜瑕疵检测领域比较知名的品牌。在薄膜面密度测量仪方面表现出色，凭借卓越的设备性能、技术支持和较高的市场认可度，在国内外市场都占据一定的份额。其设备可用于多种薄膜瑕疵检测任务，例如对薄膜表面的微小瑕疵、损伤、气泡等问题进行快速、准确的识别和定位等工作。
二、保护膜品质检测方法
（一）外观瑕疵检测
机器视觉检测技术：
原理是通过光学原理、机器视觉技术等方式，对薄膜表面的微小瑕疵、损伤、气泡等问题进行快速、准确的识别和定位。例如赛默斐视等品牌的设备，能检测出直径0.01mm以上的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发、蚊虫等常见表面缺陷。这种检测技术不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以有效地保障产品质量。
人工目视检测：
传统的检测方法，但存在局限性，人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，例如在新材料薄膜生产过程中，薄膜表面会出现诸如黑点、亮点、孔洞、蚊虫、晶点、划伤、斑点、纹理等瑕疵，人工检测时可能会出现遗漏或者误判的情况。
（二）厚度检测
量具测量：使用专门的量具来测量保护膜的厚度，确保其厚度在规定的范围内。不同用途的保护膜对厚度有不同的要求，如果厚度不符合标准，可能会影响其保护性能。
仪器检测：利用高精度的厚度测量仪器，能够更精确地测量保护膜的厚度数值，这种方法适用于对厚度精度要求较高的保护膜检测场景。
（三）粘度检测
剥离试验：将保护膜的PE塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，通过这种方式来检测保护膜的粘度特性。在工厂生产中，保护膜用量极大，采购过程中应检查其粘度等关键性能指标，粘度不合适可能导致保护膜在使用过程中粘贴不牢固或者难以剥离等问题。
（四）韧性检测
拉伸试验：对保护膜进行拉伸操作，观察其在拉伸过程中的表现，如拉伸强度、断裂伸长率等指标。如果韧性不足，在使用过程中可能容易破裂，无法起到良好的保护作用。
