一、目的

明确产品检验作业的目的,例如确保产品符合质量标准、满足客户需求等。

本作业指导书旨在规范产品检验流程,通过系统性的检验操作,保证产品质量在各个方面达到预定的标准要求,从而为客户提供符合预期甚至超越预期的产品,增强公司产品的市场竞争力并维护公司的品牌形象。

二、范围

产品范围

明确适用于哪些产品的检验,是特定型号、系列,还是所有产品。

本作业指导书适用于本公司生产的[产品名称]系列产品,包括但不限于不同规格和配置的该系列产品。

工序范围

指出在生产过程中的哪些工序环节需要进行检验。

涵盖从原材料采购后的初步检验,到生产过程中的中间产品检验,直至最终成品的检验工序。

三、职责

检验员职责

负责按照规定的检验流程、标准和方法进行产品检验操作。

准确记录检验结果,对不合格产品进行标识、隔离并及时报告。

品检机作业指导书模板—产品检验作业指导书

维护检验设备的正常运行,定期进行校准和清洁等工作。

生产部门职责

负责提供待检产品,并确保产品的状态适合检验(如清洁、标识清晰等)。

对检验出的不合格产品进行及时处理,如返工、返修或报废等操作,根据检验员的反馈改进生产工艺。

质量部门职责

制定和更新产品检验标准和作业指导书。

对检验结果进行审核和统计分析,针对质量问题提出改进措施并跟踪实施效果。

四、检验流程

检验前准备

检验计划制定

根据生产计划和产品特性,制定检验计划,确定检验的时间、地点、频率和抽样方案等。

例如,对于批量生产的产品,按照一定的比例进行抽样检验;对于关键零部件或高风险产品,可能采用全检的方式。

检验设备和工具准备

选择合适的检验设备(如量具、测试仪器等)和工具(如夹具、辅助检测装置等)。

在检验前对设备和工具进行校准、调试,确保其准确性和可靠性。

例如,使用电子卡尺进行尺寸测量前,需对卡尺进行零点校准。

检验标准熟悉

检验员应熟悉相关的产品标准、技术规范以及客户特殊要求等。

例如,产品的外观标准可能包括表面粗糙度、颜色偏差范围等,尺寸标准则明确规定了各个部位的公差范围。

抽样操作

抽样方法

根据产品批量大小和检验特性,选择合适的抽样方法,如随机抽样、分层抽样等。

例如,对于大批大量生产的产品,采用随机抽样的方法从不同批次、不同位置抽取一定数量的样品。

抽样数量

依据相关标准或企业内部规定确定抽样数量。

如按照GB/T 2828.1 – 2012标准中的抽样表,根据产品的批量和检验水平确定具体的抽样数量。

检验项目及方法

外观检验

检验项目

表面缺陷(如划痕、磕碰、麻点等)。

颜色一致性。

标识完整性(包括产品标识、规格标识等)。

检验方法

采用目视检查,必要时可借助放大镜等辅助工具。

在规定的光照条件下(如标准光源下)进行颜色比对。

尺寸检验

检验项目

关键尺寸(如长度、宽度、高度、直径等)。

装配尺寸(如配合间隙、孔轴配合尺寸等)。

检验方法

使用量具(如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等)进行测量。

对于一些复杂形状的产品,可能需要采用特殊的测量方法或定制的测量工装。

性能检验

检验项目

机械性能(如强度、硬度、韧性等)。

电气性能(如电压、电流、电阻等)。

功能性能(如产品的各项功能是否正常运行)。

检验方法

使用相应的测试设备(如拉力试验机、硬度计、万用表等)进行性能测试。

对于功能性能,按照产品的操作说明书进行功能测试操作。

检验结果判定

将检验结果与既定的标准进行对比。

如果检验结果在标准范围内,则判定为合格产品;若超出标准范围,则判定为不合格产品。

例如,产品的某一尺寸测量值为10.1mm,标准规定的尺寸公差范围是10±0.2mm,那么该产品在尺寸方面判定为合格。

检验后处理

合格产品处理

对合格产品进行标识(如贴上合格标签),并按照规定的流程进行入库或流转到下一道工序。

不合格产品处理

对不合格产品进行标识(如贴上不合格标签),并隔离存放,防止与合格产品混淆。

填写不合格报告,详细记录不合格产品的信息(如产品编号、批次、不合格项目等)。

将不合格产品的情况反馈给相关部门(如生产部门、技术部门等),以便进行原因分析和采取纠正措施。

五、检验记录

记录内容

检验日期、时间。

检验员姓名。

产品名称、型号、批次、编号等标识信息。

检验项目、检验方法、检验结果(包括具体测量数值等)。

不合格产品的处理情况(如返工、返修、报废等)。

记录保存

检验记录应保存一定的期限,以便于追溯和查询。

保存方式可以是纸质记录存档,也可以采用电子文档形式存储在指定的数据库中。

六、相关文件和参考资料

列出在产品检验过程中需要参考的文件,如产品标准文件、技术图纸、客户特殊要求文件等。

《[产品名称]产品标准》(文件编号:[具体编号])。

产品的技术图纸(图纸编号:[具体编号])。

《客户特殊要求清单》(文件编号:[具体编号])。

明确这些文件的存放位置或获取途径,方便检验员查阅。

产品标准文件和技术图纸存放在公司内部的文件服务器上,可通过指定的账号和密码登录获取;客户特殊要求清单由销售部门提供纸质版和电子版两种形式,纸质版存放于质量部门的资料柜中,电子版可在公司内部办公系统中查询。