产品缺陷检测仪和产品检测设备是现代工业生产中非常重要的工具，用于检测产品是否存在缺陷、是否符合质量标准等。
（一）常见类型
光学检测设备
用于光学元器件检测设备可检测产品表面缺陷及内外侧缺陷、测量产品尺寸厚度，由振动盘入料，玻璃分拣盘传送，传送过程中视觉检查，如台州振皓光学元件外观缺陷检测设备、滤光片在线外观缺陷检测设备等，可进行光学元件外观缺陷识别以及产品位置获取，采用进口高分辨率工业相机快速获取产品图像并识别。
智能光学缺陷检测机可以检测产品正反面缺陷及尺寸以及产品厚度，设备由震动盘入料，玻璃分拣盘传送，传送过程中视觉检测，根据视觉结果判断产品情况。
机器视觉检测设备
机器视觉外观缺陷检测设备用机器代替人眼来进行识别、测量、判断等。机器视觉系统通过摄像头将拍摄对象转换成图像信号，再交由图像分析系统进行分析、测量等，例如O型圈外观缺陷检测设备基于机器视觉检测，可检测尺寸、划痕、压伤等项目，效率高且稳定，适用于工厂自动化检测。
全自动CCD表面缺陷检测设备、包装机外观缺陷在线检测系统可用于包装机表面划伤检测等，系统采用进口高分辨率工业相机获取产品图像进行识别，还可进行手动调节试剂纸大小，适合同种规格试剂纸同时段检测与包装，操作简单、使用方便、全自动检测且容易调整速度。
特定行业检测设备
在帘子布生产过程中，有专门的检测设备可安装在帘子布织机上，代替人工完成帘子布织造过程中的缺陷检测，达到质量控制的目的，由于生产过程中受设备、工艺、原料等因素影响会产生多种缺陷，这种设备可有效应对。
赛默斐视纸张在线缺陷检测设备，公司拥有纸张表面瑕疵检测系统实验平台，可提供表面瑕疵检测服务，适用于纸张行业的缺陷检测。
全自动药片胶囊泡罩板缺陷智能检测机基于机器视觉技术、光路和算法设计，能够全自动快速准确的检测出胶囊、药片、泡罩板的各种缺陷，实现不合格产品的全自动分离，主要应用于制药行业。
在线EL缺陷检测仪ST – EL10适用于晶硅电池片显裂/隐裂、碎片、黑片、断栅、烧结网纹、污染等缺陷检测，采用红外成像相机，直射式拍摄多规格，主要应用于太阳能电池片的检测。
（二）工作原理
光学原理
部分设备利用光学成像原理，如通过高分辨率相机获取产品表面的图像，然后分析图像中的光线反射、折射等情况来判断产品是否存在缺陷。例如在光学元件检测中，相机拍摄的图像可以反映出元件表面的划痕、污渍等缺陷，因为这些缺陷会改变光线的传播路径，从而在图像上表现出与正常区域不同的特征。
图像识别原理
基于机器视觉的检测设备采用图像识别技术，将拍摄到的产品图像与预先设定的标准图像或模型进行对比。通过算法分析图像中的像素、纹理、形状等特征，找出与标准不一致的地方，从而确定产品的缺陷类型和位置。例如在胶囊检测中，正常胶囊的形状、颜色等特征是已知的，检测设备通过对比实际胶囊图像与标准胶囊图像，可检测出外观缺陷或颜色异常的胶囊。
（三）优势
提高检测效率
相比人工检测，这些设备能够快速地对产品进行检测。例如在大规模生产线上，机器视觉检测设备可以在短时间内对大量产品进行检测，大大缩短了检测时间，提高了生产效率。
提高检测精度
设备能够检测出非常微小的缺陷，这是人工检测难以做到的。例如光学检测设备对于光学元件表面的细微划痕、灰尘颗粒等缺陷能够精准识别，从而保证产品质量。
降低成本
减少了人工检测所需的人力成本，并且可以24小时不间断工作。而且通过及时检测出缺陷产品，避免了后续加工过程中的浪费，降低了生产成本。
