一、在汽车制造领域的应用案例
提升产品质量:在汽车制造中,螺杆是众多零部件的连接关键。例如某汽车发动机组装过程中,大量螺杆的质量至关重要。使用螺杆光学筛选机,能够对螺杆的螺纹完整性、尺寸精度(如螺杆的长度、直径等)进行精确检测。之前人工检测时,可能会有0.5% – 1%的漏检率,导致一些存在问题的螺杆被使用,从而影响发动机的稳定性。而采用光学筛选机后,漏检率降低到了0.01%以下,大大提高了汽车发动机的整体质量。
提高生产效率:汽车生产线上需要大量的螺杆,人工检测速度慢且容易疲劳。一家汽车零部件制造企业引入螺杆光学筛选机后,原本需要10 – 15名工人进行螺杆检测,现在仅需2 – 3名工人操作和监控设备即可。检测速度从之前的每分钟30 – 50个螺杆,提升到了每分钟200 – 300个螺杆,极大地提高了生产效率,满足了汽车大规模生产的需求。
二、在机械制造行业的应用案例
确保设备稳定性:在大型机械设备制造中,螺杆的质量直接关系到设备的整体稳定性。比如在重型机床制造过程中,螺杆光学筛选机对螺杆的直线度、螺纹牙型角等进行检测。一家机床制造企业在使用光学筛选机前,由于螺杆质量问题导致设备在运行过程中出现振动、精度下降等问题的概率约为5%。使用光学筛选机后,该概率降低到了0.5%以下,有效提高了机床的加工精度和使用寿命。
降低成本:以往机械制造企业因为螺杆质量问题导致的产品返工、维修成本较高。通过使用螺杆光学筛选机,提前筛选出不合格螺杆,减少了后续工序中的无效工作。某机械制造企业统计,在引入光学筛选机后,因螺杆质量导致的额外成本降低了30% – 40%左右。
光学筛选机厂家推荐
一、瑞科自动化设备
软件通用性强:其研发的筛选机软件通用性好,可以适应各种螺丝筛选需要,用户还能根据生产需要自行修改筛选要求。市场上不少其他公司的光学筛选机软件只能用于一种或几种螺丝筛选,相比之下瑞科自动化设备具有很大优势。
可持续性强:该公司经过多年研发,设备软件有自主知识产权,功能和用户体验优于市场同行。而市场上不少公司的筛选机软件存在拼凑或外包问题,导致用户后续使用不稳定、设备软件升级困难等问题,瑞科自动化设备则避免了这些问题。
二、迈迅威视觉科技有限公司
经验丰富:是国内较早做光学检测设备的公司之一,专注于光学检测领域,在汽配件、紧固件、磁材、电子件、印刷、精密五金、锂电等领域构筑了自己的核心优势。多年来在光学影像检测方面积累了丰富的经验,能为用户提供专业的光学筛选机产品和解决方案。
设备性能可靠:其生产的光学筛选机采用德国品牌BASLER相机、日本OMRON感应器、原装美国品牌电磁阀、日本三菱高速系列PLC等优质配件,设备性能可靠,能够保证检测的准确性和稳定性。