机器视觉检测技术在各个行业中得到了广泛应用，以下是几个具体的机器视觉检测项目应用案例视频：
1. 仪表板总成智能集成测试系统
这个案例展示了基于机器视觉的仪表板总成智能集成测试系统，用于检测汽车仪表板上的速度里程表、水温表、汽油表、电流表和信号报等。系统能够实现对仪表板总成的智能化、全自动、高精度、快速质量检测，克服了人工检测所造成的各种误差，大大提高了检测效率。
2. 金属板表面自动控伤系统
金属板表面自动探伤系统利用机器视觉技术对金属表面缺陷进行自动检查，在生产过程中高速、准确地进行检测。该系统避免了传统检测方法可能带来的新划伤，提高了检测的可靠性和准确性。
3. 汽车车身检测系统
英国ROVER汽车公司800系列汽车车身轮廓尺寸精度的100%在线检测，是机器视觉系统用于工业检测中的一个典型案例。该系统由62个测量单元组成，每个测量单元包括一台激光器和一个CCD摄像机，用以检测车身外壳上288个测量点。系统以每40秒检测一个车身的速度，检测三种类型的车身，测量精度为±0.1mm。
4. 印刷质量检测系统
该系统利用图像处理技术，通过对生产流水线上的20多项特征（号码、盲文、颜色、图案等）进行比较分析，检测的质量，替代传统的人眼辨别的方法。
5. 智能交通管理系统
通过在交通要道放置摄像头，当有违章车辆（如闯红灯）时，摄像头将车辆的牌照拍摄下来，传输给中央管理系统，系统利用图像处理技术，对拍摄的图片进行分析，提取出车牌号，存储在数据库中，可以供管理人员进行检索。
6. 金相分析
金相图象分析系统能对金属或其他材料的基体组织、杂质含量、组织成分等进行精确、客观地分析，为产品质量提供可靠的依据。
7. 瓶装啤酒生产流水线检测系统
可以检测啤酒是否达到标准的容量、啤酒标签是否完整。
8. 大型工件平行度、垂直度测量仪
采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪，它以稳定的准直激光束为测量基线，配以回转轴系，旋转五角标棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。
9. 螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件
以频闪光作为照明光源，利用面陈和线陈CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测系统。
10. 轴承实时监控
视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。将传统上通过测量滚珠表面保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动式监控。
以上案例展示了机器视觉检测技术在不同领域的应用，希望能够帮助您更好地了解这一技术的实际应用场景。
