一、硬件相关维修流程
初步检查
首先进行一键开关机操作，确认设备是否存在问题，这是一个基本的排查步骤，可以初步判断设备的整体运行状态是否正常。
检查照明灯按键、三个急停等按键是否正常工作，这些按键直接关系到设备的操作和紧急情况处理能力。
明确光源控制器和主机箱的位置，查看其连接是否正常，有无松动或损坏迹象，因为它们是设备正常运行的重要硬件组成部分。
上料与送料部件检查
对于振动盘（包括圆振和直振）及其控制器进行检查。例如在检测样件从圆振上料时，要注意是否存在掉料的问题；查看直振送料到玻璃盘的过程是否顺畅，直振控制器和圆振控制器是否能正常调试。
检查直振与玻璃盘之间的间隔，拨轮A、B与玻璃盘之间的间隔是否合适，不合适的间隔可能导致样件传输受阻或出现其他问题。
检测与输出部件检查
查看工业相机拍照摄取图片的功能是否正常，相机是获取检测图像的关键设备，若相机故障则无法准确检测。经过视觉检测软件分析之后，判断样件的好坏到不良品和良品吹气口的过程是否准确，还要注意是否有未判断的样件会直接跑到未判定的常吹气出口，在调制直振时要注意避免这种情况。
检查产品到达玻璃盘的感应器触发是否正常，玻璃盘在检测过程中非常重要，擦玻璃盘时要用无尘布沾酒精轻轻擦拭，避免用力按玻璃盘；若玻璃盘不平，可以手动按一下两个扣住玻璃盘的地方将其按平，但操作要小心；并且要确保未判定的挡料板位置不可以刮到玻璃，与玻璃间隔较少四层A4纸厚度。
观察报的状态，在运行情况下报应亮绿色，报警情况下亮红色，如果报状态异常，可能表示设备存在故障需要进一步排查。
注意设备在低气压或者玻璃盘卡住等情况下会自动停止，要检查这些情况发生时设备的自我保护机制是否正常工作，例如相关传感器是否灵敏等。
二、软件及其他方面维修流程
人员与操作规范
如果是由于用户操作不规范、人员更换以及离职等原因导致设备停运，需要及时联系视觉检测设备厂家进行远程调试或来到现场培训新的人员，因为机器视觉检测设备的校准调试需要具备一定的自动化视觉技术，不是任何人都可以操控设备的。
日常维护与问题排查
在日常使用中，要定期清洁设备，例如用无尘布定期擦拭镜头，保持镜头清洁对于检测精度非常重要；光源表面也需要定期清洁，正常工作时需保持光源表面洁净，定时（每周）采用无尘布清洁光源表面。
视觉检测设备的电脑也需要定期维护，清理系统垃圾，及时更新软件，确保电脑稳定运行，因为电脑是整个视觉检测系统的数据处理中心，如果电脑出现问题可能影响检测流程的正常运行。
如果在设备生产过程中出现质量缺陷，可采用基于机器视觉自学习的设备维修方法。对设备的工作过程进行监控，通过图像采集模块（如工业相机等）采集生产设备特定部位的图像信息；对采集的图像信息进行处理，判断是否存在异常情况，并将判断为异常的图像信息发送至终端进行保存并显示；分析图像信息确定异常产生原因，根据原因对异常进行精准维修；对完成精准维修的异常部位进行监控，验证维修效果。
