常见的缺陷检测仪器及其工作原理主要包括以下几种：
1. 缺陷检测仪（利用电磁波和超声波）
工作原理：通过向物体表面发射高频电磁波或向物体内部传送高频超声波，利用物体表面或内部缺陷反射的信号来检测是否存在缺陷。电磁波应用原理中，当电磁波碰到缺陷时，部分电磁波会被反射回来，反射信号被检测器收集并分析，从而确定缺陷的位置和大小。超声波应用原理中，超声波在物体内部传播时，遇到缺陷会发生反射，由此检测物体是否存在缺陷，如裂纹、气泡、缝隙等。
2. EL缺陷检测仪（用于太阳能电池）
工作原理：利用电致发光（Electroluminescence）效应来检测太阳能电池中的缺陷。通过施加电压到太阳能电池上，电流激发下，多晶硅或单晶硅中的不均匀区域会发出电致发光。通过检测发光的强度和分布情况，可以识别电池中的缺陷、裂纹、阳极与背面接触不良等问题。
3. AOI检测（自动光学检测）
工作原理：利用光学原理，通过设备上的摄像头扫描PCB（印刷电路板），采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对。经过图像处理，标记出PCB焊接状况中的缺陷。
4. EI缺陷测试机
工作原理：基于X射线、红外线、紫外线等不同波长的光线，通过照射被检测产品，发现其中的缺陷，并进行准确的定位和分类。射线源对产品进行射线照射，探测器接收反射回来的光线并转换成电信号，再将电信号进行处理和分析，最终确定产品是否存在缺陷。
5. 视觉缺陷检测设备
工作原理：通过工件定位检测器探测到物体位置，图像采集部分控制摄像机和照明系统进行图像扫描和输出。摄像机曝光后，正式开始一帧图像的扫描和输出，图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中。处理器对图像进行处理、分析、识别，获得测量结果或逻辑控制值，以控制流水线的动作、进行定位、纠正运动的误差等。
这些缺陷检测仪器在工业、制造等领域中得到了广泛应用，提高了生产效率和产品质量。
