品检机在塑料加工中的常见故障主要包括电气故障、工艺因素导致的故障、设备因素导致的故障以及模具因素引起的问题。针对这些故障，可以采取以下解决方案：
1. 电气故障：
电机过载：应检查电机负荷情况，并根据负荷合理调整机器运行速度，以防止过载。若电机已过载，应断开电源，等待其冷却后才能继续使用。
电机启动困难：可能是因为电机电源线路接触不良或是电容损坏，此时应检查电源线路和电容，并进行相应的修复或更换。
2. 工艺因素导致的故障：
充填压力和速度问题：充填压力太大和速度太快会造成胀模和溢料，应适当降低充填压力和速度，或者降低熔料温度以增大粘度。
保压压力问题：保压压力太大可能导致塑料受强迫冷凝，出现残余应力和强度下降，应适当降低保压压力。
3. 设备因素导致的故障：
机台锁模油缸内泄：应检修机台锁模油缸并更换油封。
哥林柱不平行：应调整机台哥林柱平行度和更换锁模连杆铜套。
锁模力不够：应调模向前以增加锁模力。
4. 模具因素引起的问题：
排气孔问题：排气孔太粗应重新加工排气槽。
滑块未进到位：应修模或更换插销和滑块以提高配合精确度。
模具镶件安装不当：应重新安装镶件并调整各镶件之间配合精确度。
还有一些其他常见的塑料加工故障，如注塑机塑化容量小、温度计显示温度不真实、喷嘴内孔直径不合适等，这些问题也可能影响到品检机的正常工作。对于这些问题，可以采取更换容量大的注塑机、修复或更换温控装置、调整喷嘴内孔直径等措施进行解决。
针对品检机在塑料加工中的常见故障，应从电气、工艺、设备和模具等多个方面进行综合考虑和排查，以找到准确的故障原因并采取相应的解决方案。
