使用视觉检测技术进行缺陷检测,主要可以通过以下步骤和方法进行:

需要设置基准图模板,并对当前图模板进行定位,通过生成仿射变换矩阵,对图像或区域进行旋转平移。这一系列步骤为后续的缺陷检测提供了基础。

接下来,是图像预处理阶段,这一阶段的操作可选性较多,主要包括:

图像增强:主要是为了改善图像质量以及增强感兴趣部分,使图像变得更利于计算机处理。常用算法有scale_image()和emphasize()。

图像锐化:为了补偿图像的轮廓,增强图像的边缘及灰度跳变的部分,使得图像变得更加清晰。

图像平滑:主要是为了减小噪声,改善图像质量,有时还可以模糊图像,方便目标内的小间断进行连接。

预处理之后,进入缺陷检测的核心环节。根据背景和图像特征的不同,缺陷检测方法有所不同,主要包括:

单调背景:通常使用阈值分割或差分法。阈值分割适用于背景单一且缺陷与背景有明显差异的情况。

规则纹理背景:可以使用模板匹配、Gabor滤波器或傅里叶变换等方法。这些方法能有效检测纹理中断或异常的缺陷。

无规则图像背景:由于背景复杂多变,没有明显的规则或模式,通常需要使用边缘检测+轮廓检测、图像分割(如Watershed算法)或机器学习/深度学习方法进行缺陷检测。

如何使用视觉检测技术进行缺陷检测

还有一些通用的缺陷检测方法,如Blob检测和面积检测,这些方法可以在预处理差分、预处理滤波/腐蚀/膨胀之后进行。

在缺陷检测过程中,视觉检测技术还具备实时监控与反馈的能力:

实时监控:通过高分辨率摄像头或相机实时采集零件的图像信息,并利用先进的图像处理算法和深度学习技术进行快速处理和分析,确保检测过程的连续性和及时性。

反馈机制:当检测到零件存在缺陷时,视觉检测系统能够自动报警并标识出缺陷位置,甚至自动剔除存在缺陷的零件,无需人工干预,为生产过程的调整和优化提供实时反馈。

使用视觉检测技术进行缺陷检测是一个复杂而精细的过程,需要综合运用多种方法和技术,以确保检测的准确性和效率。随着技术的不断发展,视觉检测技术在缺陷检测领域的应用也将越来越广泛。