布匹瑕疵检测机器在纺织工业中扮演着越来越重要的角色。随着人力成本的上升和人工检测存在的问题（如检测速度慢、漏检率高、一致性差等），越来越多的工厂开始利用机器视觉技术来代替人工进行质检。以下是一些关键点：
系统组成：
机器视觉部分：由光源、工业相机等部分组成，主要功能是对布匹疵点进行图像采集。
机械传输部分：负责布料传输及对边卷布。
机柜部分：由工控机、光源控制器、显示器等部分组成，主要功能是疵点图像处理、算法运行、检测结果显示、告警输出以及数据记录存储等。
检测原理：
采用深度学习算法，使机器拥有自主学习的功能，通过对布匹疵点的不断学习和认识，可不断提高检测准确率。
通过使用布料厂生产的织物图像数据制作数据集，然后利用图像处理技术减弱不同织物的背景纹理信息，最后结合SSD网络模型对处理后的织物样本中的疵点进行学习判断与不断调节参数，生成的模型可以实现多种疵点的分类与识别，平均准确率达到80%。
性能指标：
检测布匹宽度：≤2.2m。
检测布匹种类：棉本色坯布。
可检测布匹上的疵点种类：断经、断纬、多纬、松经、稀弄、密路、油污、孔洞、三丝、竹节、棉球、杂物、拖纱、条干、浆斑等疵点。
幅宽测量：自动测量织物幅宽，具有幅宽测量曲线。
最小检测精度：0.2mm×0.2mm。
检测速度：15m/min、30m/min、60m/min、120m/min四档速度。
标记方式：可消除墨水、布边标记，两种标记颜色，区分大疵点和一般性疵点，符合人工修织工艺。
疵点分类统计：所测疵点分类统计，便于监控前道工序状况。
布料检测标准
布料检测标准涉及多个方面，包括化学指标、服用性能等。以下是具体的检测标准：
化学指标：
甲醛含量：布料中甲醛含量应符合国家标准。
pH值：布料的pH值应在一定范围内，以保证对人体无害。
异味：布料不应有异味。
禁用染料：布料不应含有可裂解芳香胺的偶氮染料等禁用染料。
重金属：布料不应含有重金属。
荧光增白剂：布料不应含有荧光增白剂。
禁用表面活性剂：布料不应含有APEO、NPEO、PFOS等禁用表面活性剂。
服用性能：
手感：布料的触感应符合要求。
平滑度：布料表面应平滑。
松散度：布料不应过于松散。
柔软度：布料应具有一定的柔软度。
疵点检测：
疵点类型：常见的疵点包括断经、断纬、多纬、松经、稀弄、密路、油污、孔洞、三丝、竹节、棉球、杂物、拖纱、条干、浆斑等。
疵点评分：采用“四分制评分法”，对于任何单一疵点的最高评分为四分。每直线码数（Linearyard）疵点评分都不得超过四分。疵点长度的评分标准如下：
一分：疵点长度为3寸或低于3寸。
两分：疵点长度大于3寸小于6寸。
三分：疵点长度大于6寸小于9寸。
四分：疵点长度大于9寸。
连续疵点：如横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等，每码疵点应被评为四分。
其他检测标准：
宽度：布匹宽度应符合规定，针织布宽度超出2寸即为不合格。
色差：色差不可低于灰度标准中的4级，与预先认可的样品相差四五级即为不合格。
密度：允许有5%的上下误差，超过即为不合格。
克重：允许有5%的上下误差，超过即为不合格。
通过这些标准和检测方法，可以确保布料的质量，提高产品的市场竞争力。
