适用于特殊材料缺陷检测的传感器类型主要包括以下几种：
1. 超声波传感器：超声波探伤是一种常用的无损检测方法，超声波传感器可以通过超声波检测材料的内部缺陷、裂纹等。其工作原理是将电信号转换成机械振动，然后利用介质的特性将振动传递到被测物体中，最后将回传的信号转换成电信号进行分析。超声波传感器可以检测铝、钢、有色金属等材料的内部缺陷，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。
2. 电磁感应传感器：电磁感应探伤利用磁场感应原理检测材料内部缺陷。电磁感应传感器的工作原理是利用线圈产生磁场，当磁场遇到材料中的缺陷时，会发生磁场变化，进而感应出对应的电信号。电磁感应传感器可以检测金属材料的内部缺陷，如裂纹、疲劳等，广泛应用于航空、铁路、桥梁等领域。
3. 涡流传感器（电涡流传感器）：涡流探伤利用电涡流效应的原理，准确测量被测体（金属导体）与探头端面的相对位置。涡流传感器具有长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快等特点，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因。
根据具体需求，还可以考虑使用光电传感器、压力传感器、磁性传感器等其他类型的传感器进行特殊材料缺陷的检测。在选择传感器时，应根据被测材料的性质、缺陷类型以及检测环境等因素进行综合考虑。
