利用全自动品检机进行印刷质量追踪，可以通过以下几个步骤实现：
1. 图像采集与识别：
全自动品检机通过高分辨率的摄像头（如CCD摄像镜头）捕捉印刷品上的图像信息。
这些图像信息与预先存储的标准样品图像进行对比分析。
2. 缺陷检测与记录：
设备能够自动检测印刷品上的各种缺陷，如瑕疵、套印不准、十字线不准确等问题。
一旦发现缺陷，系统会自动记录该缺陷的位置和类型，并可能发出警示性信号提醒操作人员。
3. 实时在线监测：
全自动品检机支持连续式监测，即不间断地对印刷过程进行监控，确保所有幅面均被扫描到，避免遗漏任何瑕疵或质量问题。
这种实时监测有助于及时发现并纠正印刷过程中的问题，从而提高印刷质量和效率。
4. 数据反馈与调整：
品检机将检测到的数据反馈给印刷机的控制系统，操作人员可以根据这些数据对印刷机进行调整，以达到最佳工作状态。
通过这种数据反馈和调整机制，可以极大地降低印刷产品的废品率，提高生产效率和产品质量。
5. 集成化与自动化：
全自动品检机通常与印刷生产线紧密集成，实现自动化检测和质量控制。
这种集成化设计有助于减少人工干预，提高生产流程的自动化程度。
利用全自动品检机进行印刷质量追踪是一个涉及图像采集、缺陷检测、实时在线监测、数据反馈与调整以及集成化与自动化的综合过程。这一过程有助于提升印刷品质，降低废品率，并提高生产效率和自动化水平。
