（一）常见类型及原理
机器视觉检测设备
这类设备通过摄像头将玻璃表面转换成图像信号，再由图像分析系统进行分析、测量等操作，从而识别玻璃的外观缺陷。例如赛拓信息技术有限公司自主研发的玻璃缺陷检测设备，其图像采集模块由高精CCD采集设备配合合理的LED光源实现，能将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，检测精度可达0.1mm。通过对采集到的图像进行处理分析来实现玻璃缺陷的识别与分类，像玻璃气泡、划痕等缺陷都可以被检测出来。玻璃气泡缺陷是因为气泡中存在空气，光线透射时气泡边缘会发生折射，使气泡周围背景的灰度值大于气泡边缘处的灰度值；而玻璃划痕缺陷是外力作用于玻璃表面，导致缺陷处玻璃表面粗糙度不同，光线透射率降低，划痕处灰度值与无损玻璃灰度值相比明显偏低。
光学成像技术检测设备
采用高精度的光学成像技术，能够检测出微小的外观缺陷。如浙江雷澳视觉科技有限公司的雷澳玻璃光检系统，适用于宽幅500mm – 2700mm的平板玻璃（范围外可定制），可以对玻璃进行外观缺陷检测，其设备规格有MGIF – 800、MGIF – 1300、MGIF – 2000、AGI – 2500、AGI – 2700等。这种设备在玻璃生产线中发挥着重要作用，从预处理检测到印刷检测再到成品检测，从外观缺陷检测到尺寸缺陷检测，能提高产能，加快生产节拍，控制能源不浪费在废品上以及控制后期客户处理成本。
（二）应用场景
在玻璃生产企业中，是保证产品质量的必备质检设备。例如浮法玻璃生产企业中，尺寸侧面光检测仪可与外观检测仪配合使用，用于检测浮法玻璃各种缺陷的数量和尺寸，检测出如划痕、气泡、杂质等外观缺陷，确保产品符合相关标准如GB11614、GB/T17841、JC/T511等标准的质量要求。
二、屏幕缺陷自动检测设备
（一）检测对象与技术特点
检测对象
主要针对屏幕（如手机屏幕、电脑屏幕等）的外观缺陷进行检测，像屏幕表面的划痕、压伤、坏点、亮点等缺陷。
技术特点
通常也会采用机器视觉技术，利用高分辨率的工业相机快速获取屏幕图像，然后通过图像识别算法来分析图像中的缺陷。例如在手机产业中，随着手机产品对自身设计工艺要求的提高，屏幕外观缺陷将直接影响消费者对品牌、手机性能的感知，屏幕缺陷自动检测设备能够对手机玻璃盖板（贴合在触摸屏表层）的外观缺陷进行检测。
（二）应用意义
在电子设备制造行业中，屏幕缺陷自动检测设备有助于保证产品质量，提高产品的良品率。对于大量生产屏幕或者使用屏幕的产品（如手机、平板电脑等）的企业来说，可以有效降低因屏幕缺陷导致的售后成本，提升品牌形象。
