机器视觉是指用机器代替人眼来做测量和判断的技术。其基本原理是通过机器视觉产品（如图像摄取装置，包括CMOS和CCD两种类型）将被摄取的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统。图像处理系统根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，并对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
机器视觉系统的主要组成部分
照明光源：提供必要的光照条件，使目标特征与背景信息得到最佳分离。
镜头：将目标成像到图像传感器上。
工业摄像机：捕获图像并将其转换为电信号。
图像采集/处理卡：将电信号转换为数字信号并进行初步处理。
图像处理系统：对图像进行高级处理和分析。
其他外部设备：如显示器、存储设备等。
机器视觉光源
在机器视觉系统中，光源的选择和使用至关重要，因为它直接影响到图像的质量和系统的性能。以下是一些常用的机器视觉光源及其特点：
环形光源
特点：提供不同照射角度和颜色组合，突出物体的三维信息；高密度LED阵列，高亮度；多种紧凑设计，节省安装空间；解决对角照射阴影问题；可选配漫射板导光，光线均匀扩散。
应用：PCB基板检测，IC元件检测，显微镜照明，液晶校正，塑胶容器检测，集成电路印字检查。
背光源
特点：用高密度LED阵列面提供高强度背光照明，突出物体的外形轮廓特征；红白两用背光源、红蓝多用背光源，能调配出不同颜色，满足不同被测物多色要求。
应用：机械零件尺寸的测量，电子元件、IC的外型检测，胶片污点检测，透明物体划痕检测等。
条形光源
特点：适用于较大方形结构被测物；颜色可根据需求搭配，自由组合；照射角度与安装随意可调。
应用：金属表面检查，图像扫描，表面裂缝检测，LCD面板检测等。
同轴光源
特点：可以消除物体表面不平整引起的阴影，减少干扰；部分采用分光镜设计，减少光损失，提高成像清晰度，均匀照射物体表面。
应用：反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，Mark点定位，包装条码识别。
线形光源
特点：超高亮度，采用柱面透镜聚光，适用于各种流水线连续检测场合。
应用：阵相机照明专用，AOI专用。
点光源
特点：大功率LED，体积小，发光强度高；光纤卤素灯的替代品，适合作为镜头的同轴光源；高效散热装置，大大提高光源的使用寿命。
应用：适合远心镜头使用，用于芯片检测，Mark点定位，晶片及液晶玻璃底基校正。
光源的选择考虑因素
照射角度：不同的照射角度会影响图像的清晰度和特征的突出程度。
亮度：光源的亮度需要足够高，以确保图像的细节清晰可见。
均匀性：光源的均匀性对图像质量有重要影响，特别是在需要检测表面细节的应用中。
稳定性：光源的稳定性决定了系统的可靠性和一致性。
通过合理选择和使用光源，可以显著提高机器视觉系统的性能和可靠性。
