利用机器视觉系统进行尺寸测量，主要遵循以下步骤：
1. 采集图像：
采集方式分为离线和在线两种。离线方式即事先拍摄好并储存在文件夹中的图像，而在线采集则是通过连接相机进行实时图像采集。
图像的格式通常为BMP或JPG。
2. 图案定位：
添加定位工具“图案”，对需要定位的模型进行训练，以便将所测量产品进行图案定位。
3. 尺寸测量：
添加检测工具，如“圆”工具，用于检测特定形状（如法兰的4个圆）是否存在，并测量这些形状之间的长度尺寸。
根据软件功能，还可以测量产品的各种角度、弧度、距离等尺寸。
4. 图像处理与校正（可选步骤，根据系统复杂度和精度要求）：
在图像获取前，对测量系统进行校正，以减少机械装置等对工件图像造成的精度误差。
利用图像处理技术，如标准棋盘格计算出仿射变换模型参数，对获取的图片做校正处理，以消除图像畸变。
5. 输出结果：
根据测量需求，输出所需的尺寸测量结果，如长度、宽度、直径、角度等。
在实际应用中，可能还会涉及到一些高级的图像处理技术，如亚像素处理，以进一步提高测量的精度。为了使用户能够方便地使用机器视觉系统进行尺寸测量，通常会构建用户友好的图形用户界面（GUI），用户可以通过该界面上传图像、输入尺寸参数、查看测量结果等。
利用机器视觉系统进行尺寸测量是一个涉及图像采集、图案定位、尺寸测量、图像处理与校正（可选）以及输出结果等多个步骤的过程。通过这些步骤，可以实现对机械零件、工件等对象的精确尺寸测量。
