中国是一个制造大国，每天都要生产大量的工业产品。用户和生产企业对产品质量的要求越来越高，除要求满足使用性能外，还要有良好的外观，即良好的表面质量。但是，在制造产品的过程中，表面缺陷的产生往往是不可避免的，也是人眼较容易识别的。不同产品的表面缺陷有着不同的定义和类型，一般而言表面缺陷是产品表面局部物理或化学性质不均匀的区域，如金属表面的划痕、斑点、孔洞，纸张表面的色差、压痕，玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。
目前视觉检测设备已经得到广泛的运用，各项技术都趋于成熟，从以前的人工渐渐都变成了机器操作，不仅仅是节省了时间，更是将工作的精细度提升了不少。那么，视觉检测的效率和精度与人工检测到底有什么区别呢？
1、关于在检测效率方面的对比
工业自动化的快速发展，使生产效率大幅提升，从而对检测效率提出了更高的要求。人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升，而在流水线重复且机械化的检测过程中，检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低；而机器视觉检测设备能够更快的检测产品，特别是在生产线检测高速运动的物体时，机器能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍。
2、关于在检测精度方面的对比
由于人眼有物理条件的限制，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到保证，而且不同的检测人员的标准也会存在有差异；在精确性上机器有明显的优点，它的精度能够达到千分之一英寸。而且机器视觉检测设备不受主观控制，只要参数设置没有差异，相同配置的多台机器均能保持相同精度。
通过上述两点区别，了解了机器视觉检测设备会得到广泛运用的原因。如果你在视觉检测这方面有需要，可以直接来问我们。
