该系统采用进口高分辨率CCD相机,可以检测大部分工业零件的缺陷检测,外观检测,瑕疵检测等,今天介绍一下检测汽车的检测过程,系统可以快速获取汽车车灯头上的图像,然后通过图像识别、分析和计算,采用灰度对比提取检测汽车车灯头黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷。并输出相应检测合格/不合格信号提示,以便于人员对缺陷品的处理。

系统运行原理:产品沿同一方向通过视觉检测系统;产品到位后光电眼输出触发信号传输给相机触发拍图;软件进行处理判断并输出OK/NG信号;设备在下一工位进行相应处理。

系统采用先进的图像视觉检测技术,图像处理系统对每幅图像进行预处理、相关尺寸测量等运算,并与标准模板图像或设定的相关参数进行比较,根据检测区域内汽车车灯黑头、焊片不良、歪头、裂纹等灰度差值来提取表面的缺陷,并提示缺陷位置及显示缺陷大小。输出相应检测信号。

系统主要功能:

自动对图像进行定位;

对产品黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷进行检测;

产品合格给出OK信号,产品不合格时输出NG信号;

可自动保存不合格要求的图像;

可保存检测数据,供历史数据查询。

主要技术特点:

操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测;

检测软件及算法完全自主开发,系统针对性强;

可有选择的对局部进行检测,提高检测的灵活性;

专业化光源设计,成像清晰均匀,确保检测任务完成;

安装简单;结构紧凑,易于操作、维护和扩充;

可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件;

基于PC平台,系统可扩充性强。

参考案例

1、以下为转子识别系统,检测汽车转子配件在装配过程中装配是否正确

工业零件缺陷检测,汽车零件检测系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

2、以下为汽车按键检测,主要检测按键字符信息及表面完整度

工业零件缺陷检测,汽车零件检测系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

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