在工业生产中,设计出来的新产品不能直接批量投产,而是需要先打样,也被称为首板、快速样件,根据首板确认结构和外观、进行测试,全部确认没问才能开模具安排大批量生产,在大批量生成的时,也需要保证产品的质量,那么怎么保证产品的质量呢,目前大部分制造业都用上了机器视觉检测的技术,下面给大家分享一个工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测的案例。

一、检测内容及要求检测内容: 最大尺寸长25.93mm*宽16.67 mm*高25.03mm的产品的外观检测

序号 检测位置 检测方式 是否可检 备注
1 外底部压伤(划痕) 底部正光检测 可检
2 底部无压花(梅花型) 顶部正光检测 可检
3 压花缺损(花型不完整) 顶部正光检测 可检
4 孔内底部压伤(划痕或压痕) 顶部正光检测 可检 注:(在梅花型内
划痕.压痕不可检)

注明:图像视觉检测设备检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于180件(取决于产品送料速度)。

二、图像视觉检测设备组成及主要机构设备型号:INTSOFT-T300标准检测设备 组成部件清单:

序号 部件名称 规格型号 数量
1 视觉检测软件 盈泰德 1套
2 工业电脑 盈泰德定制 1套
3 显示器 PHILIPS19”液晶显示器 1台
4 工业相机 Barsler工业相机 2套
5 相机调节模组 盈泰德定制 2套
6 工业镜头 FA高清光学工业镜头 2套
7 光源 定制光学自适应光源 2套
8 检测平台 专业光学玻璃载台 1套
9 伺服电机 松下·PANASONIC 1套
10 控制系统 盈泰德定制 1套
11 PLC运动协作 松下·PANASONIC 1套

三、样件测试图片:
底部正光检测原图:

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

底部正光检测不良品分析图:NG 不良原因:压伤

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测原图:

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测不良品分析图:NG 不良原因:无压花(梅花型)

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测原图:

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测不良品分析图NG 不良原因:缺损(花型不完整)

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测原图:

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测不良品分析图NG 不良原因:压伤(划痕或压痕)

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测原图:

工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
顶部正光检测不良品分析图NG 不可检 不良原因:压伤(划痕或压痕)
工业产品表面外观瑕疵缺陷视觉检测设备系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
四、图像视觉检测设备安装要求:设备放置的检测空间: 安装盈泰德科技视觉检测系统的标准检测设备,需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度: 0-50摄氏度;空气湿度: 90% RH以下;

电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源: 交流220V,50Hz, 耗电<1KVA。

专业的事交给专业的人做,如果你的工业生产线中需要用到视觉检测设备或技术等,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。