随着科技的进步，大家都知道，机器视觉可以让计算机远远超越人的视觉和速度以及一致性，通过识别并检测产品中的细微瑕疵或缺陷。
机器视觉系统使用一组或多组工业相机来捕获图像以进行分析，对于需要实行24小时不间断生产操作的制造商而言，手动分级和检查并不能完全消除或减少客户退货和拒收的风险，当生产速度有时超过100米/分钟，高速检测只能通过机器视觉技术实现。
视觉检测系统提供近100％的准确度，可以替代大量人工检测，所以机器视觉集对于生产企业具有很高的经济价值。
与人工检查相比，机器视觉系统不仅更高效地执行这些功能，而且具有更高的速度，还具有更好的可靠性和精度。
一个完美的解决方案是从不休息的检查员，以与生产相同的速度应用一致的检查标准，这才是机器视觉质量检测技术的用武之地！
机器视觉检测系统：
机器视觉检测系统差异很大，在规模的一端，您需要那些需要大量手动交互的系统。在高端视觉系统中，在操作中自动化并且不需要“操作员”。表面检测系统可以安装在作为独立的高速机器视觉检测系统构建在现有产线或设备上。
当检测到缺陷时，图像与所有识别数据一起存储。按照图像类型对缺陷进行分类，并在根据缺陷对位置进行物理标记和等级划分。
缺陷图通过提供最具成本效益的切割计划减少浪费并提高产量，然后，可以在系统控制下精确地实施优化计划，并将其分成小卷以便装运和最终使用。
质量检验系统可以根据具体情况对缺陷进行评级，分级允许在记录真实缺陷的同时过滤特定类型或严重性的无关紧要的缺陷。
与市场上的大多数视觉系统不同，盈泰德科技研究中心自主研发了先进的机器视觉技术和可以检测所有可见缺陷的算法。
工业视觉系统产生并定义了可能在视觉上相似的不同原因的缺陷之间的明确区别。
操作中的分类的一个例子是系统理解一块绒毛在织物表面上松散的地方，而不是一块缠绕在织物结构内的绒毛。前者没结果，后者则是缺陷。
工业机器视觉解决方案：
每个行业都依赖创新技术来帮助提高整体性能和生产力，机器视觉技术可最大限度地减少浪费和人工，同时提高产量，这一解决方案将使很多行业直接受益于视觉系统集成：
医疗–追踪与来源的任何偏差并审核结果。
航空航天–可靠的检测解决方案使航空航天业内的公司能够遵守严格的行业标准和法规。
汽车–视觉检测系统可实现高标准的质量控制，这对于竞争激烈的汽车行业至关重要。
例如，汽车内饰中错过的缺陷会影响车辆的价值和整体吸引力。
纺织品–通过在生产过程开始时检测故障，减少浪费并增加纺织工业的利润。
无纺布–质量检测系统可生成实时，可靠和可追溯的数据。这不仅可以识别缺陷，还可以将它们彼此分开。
复合材料-在检查复合材料行业的3D组件方面拥有丰富的经验。
自动视觉检测系统的好处是：
超出客户规格和期望 ，通过不运送不合标准的产品，鼓励未来的业务，进一步提升贵公司的声誉。
通过监控故障数量的任何增加来实现过程改进，并及时采取补救措施。
实现原材料利用率和产量的提高，同时减少总体浪费。
自动视觉检测系统不再被视为特殊高端产品的专利。机器视觉技术在纺织品和织物行业中变得非常期待。公司不仅需要质量检测系统来满足更高的标准，还需要在盈利能力和成本方面领先于竞争对手。
如果你的工业生产线中需要用到类似的视觉检测技术，那么不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案，即使没达成合作，我们也希望能多认识个朋友。
