不知道大家是否还记得,以前,我们在很多商品的标签上,都可以看到质检人员的标号,依次对应不同的质检人员。

但是经过长时间的质检之后,我们发现,其实质检人员的工作量很大,并且还会出现很大的误差。

如今,很多大型工厂都是采用视觉识别系统来进行质检操作了,那么这种系统检测相对于之前的质检员检测,有哪些具体优势呢?

一、检测精密度提高,检测品种进一步提升

因为现在的视觉识别系统都是采用了非常先进的工业镜头,这些镜头的利用可以完全代替之前的质检人员工作,通过镜头的多维度分析,可以提高商品的精密度检测,自然其后期的检测品质也得到了大限度的提升。
视觉识别系统大量代替质检岗位,提升产品质量新渠道-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测二、检测方式更持久,不会出现视觉疲劳。

相对于之前的质检员检测,因为人体长时间用眼,肯定会造成视力下滑,视力疲劳,状态疲乏等等,而现在采用这种视觉识别系统之后,精密度提升98%,并且还可以持续检测,不会有任何的视觉压力。

三、检测效率更高,为企业节约了时间成本和人力成本

利用该视觉识别系统,可以有效的提高原有的商品品质,并且在展现商家的检测实力的情况下,还可以为企业节约人力成本和时间成本。

原有的质检员工作量大,企业一般都需要招聘至少10名质检员,而如今这种系统检测则完全可以代替这些所有的质检员操作,其速度更快,检测效果也更明显。

所以,现在很多企业为了确保产品质量不被同行挤压下去,陆陆续续的,都开始用上了机器视觉检测系统。

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