一、检测内容及要求检测内容: 最大尺寸长20mm*高3mm的产品的外观检测

序号 检测位置 检测方式 是否可检 备注
1 表面划伤 正光检测 可检
2 底部压伤 正光检测 可检
4 侧面压伤 正光检测 可检 环形一圈都压伤
压伤在边缘位置不可检
5 侧面齿变形 不可检 特征处于环形的任意位置

注明:轴承自动化视觉检测设备检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于150件(取决于产品送料速度)。样品图:
轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测二、设备组成及主要机构设备型号:SP-T300非标定制机 外形尺寸:900*800*1850mm 组成部件清单:

序号 部件名称 规格型号 数量 备注
1 视觉检测软件 盈泰德视觉检测 1套 数据可上传
2 工业电脑 盈泰德K定制 1套
3 显示器 PHILIPS19”液晶显示器 1台
4 工业相机 Barsler工业相机 3套
5 相机调节伺服模组 盈泰德定制 3套
6 工业镜头 FA高清光学工业镜头 3套
7 光源 定制光学自适应光源 3套
8 检测平台 专业光学玻璃载台 1套
9 伺服电机 松下·PANASONIC 1套
10 控制系统 盈泰德定制 1套
11 PLC运动协作 松下·PANASONIC 1套

三、样件测试图片:
底部正光检测原图:

轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
底部正光检测良品分析图:OK
轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 表面划伤 分析结果:可检
轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 表面划伤 分析结果:可检

轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
顶部正光检测良品分析图:OK
轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 压伤 分析结果:可检
轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
侧面正光检测良品分析图:OK

轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

侧面正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 压伤 分析结果:可检

轴承视觉检测设备(冲压件机器视觉外观检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

四、轴承自动化视觉检测设备安装要求:设备放置的检测空间: 在流水线上并入安装盈泰德科技视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度: 0-50摄氏度;

空气湿度: 90% RH以下;

电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源: 交流220V,50Hz, 耗电<1KVA。

如果你的工业生产线中需要用到自动化视觉检测技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。