一、系统工作原理

外部设备的送料机构将被测元件送到视觉检测位置,视觉检测系统对元件进行拍照取像,然后对元件图像进行预处理,再使用合适的检测工具对元件进行特征分析,最后确定待测元件是OK还是NG并向外部设备发送相应的结果信号。

二、主要功能

本系统可以很好地将以下缺陷检测出来:

1、字符缺陷三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

字迹模糊、难辨认:

字符偏移:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

字符缺失:NG三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测OK 三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

多余字符:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

字符错误:NG 三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测OK 三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

多重字符:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

没有字符:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

2、主体表面缺陷检测:

塑封体不完整:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

3、引脚缺陷检测:

引脚溅锡:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

引脚翘起:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

引脚歪斜:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

引脚毛刺:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

引脚切割不彻底:三极管检测(机器视觉缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

引脚切割偏移:

三、系统配置与参数

总配置:两个带蜂呜器的三色灯、两个相机、两个镜头、两个光源、一个光源控制器、一张IO卡、一个显示器、一台电脑、一套软件。

1、引脚检测系统:

适用封装:TO-89、TO-92、TO-92S、TO-92L、TO-126、TO-251、TO-252等元器件

视野:31 mm × 22.4mm

相机:高速工业CCD

像素大小:7.4 um

精度:±26 um

镜头:百万像素高清工业镜头

检测周期:<  250 ms

漏检率:0%

误判率:5/10000

2、引脚检测系统:

适用封装:TO-92、TO-92S、TO-92L、TO-126、TO-251、TO-252等元器件

视野:31 mm × 22.4mm

相机:高速工业CCD

像素大小:7.4 um

精度:±26 um

镜头:百万像素高清工业镜头

检测周期:<  250 ms

漏检率:0%

误判率:5/10000

四、软件特点

独立的检测触发与结果输出:两个CCD各自带有独立的检测触发以及OK或NG结果输出信号

功能选用灵活:两个CCD既可以同时检测同一台设备上同一元件的字符和引脚,也可以同时检测两台设备上不同元件的字符或引脚,而且还可以根据实际需要仅选用其中一个CCD,而以上检测模式的相互切换,仅需操作人员根据实际情况进行简单设置即可实现。

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